吸收有機廢氣將接觸吸收劑量,或噴霧,或采用逆流吸收塔內(nèi),與柴油吸收液體,用夾住高沸點溶劑,也可以使用添加助溶劑、促凝劑、活性劑和水,它適用于高濃度(超過2000 mg / m3)和小(低于10000 m3 / h)排氣廢氣的治理和治理效率低濃度、***風(fēng)量低,***的問題是收集流體吸收的后處理麻煩,會帶來二次污染的問題和次要的。

　　使用二氧化鈦光催化氧化是bek紫外線下吸附有機廢氣的凈化,***別是對于吸附低濃度有機廢氣,是***有效的方法,吸附的有機烴類PPM水平,有機質(zhì)的吸附水蒸氣汽提后,冷凝液復(fù)蘇。它***適合于處理高濃度(低于1500 mg / m3)單組份有機循環(huán)、多組分和溶于水與隨后的蒸餾溶劑的問題(如多組分混合有機溶劑回收機不能直接使用)?？梢愿鶕?jù)不同的處理要求,尾氣排放標準。一般來說一年可以恢復(fù)其投資。

　　焚燒方法包括熱焚燒和催化燃燒,燃燒熱量燃燒的燃油(或氣體)在600℃以上將有機物燃燒。此法適用于高和穩(wěn)定排放的有機廢氣處理,如果排放的濃度不穩(wěn)定,有時停滯。低排放濃度的巨***的能源消耗。Bek催化燃燒法是有機物質(zhì)在催化劑的作用下,在300 ~ 400℃下有機化合物為二氧化碳和水。它的***點是反應(yīng)溫度較低,有機質(zhì)的溫度催化劑的率90%低于350℃。催化燃燒法一般適用于體積小(5000 mg / m3),高濃度(超過3000 mg / m3)和穩(wěn)定排放的有機廢氣處理。高濃度的有機物在高溫下的反應(yīng)可以用來維持反應(yīng)溫度、催化反應(yīng)需要穩(wěn)定放電有利于延長催化劑的壽命,而且容易控制反應(yīng)是正常的。但這種方法不適合低濃度有機廢氣的管理,***風(fēng)量。低濃度有機廢氣治理,***風(fēng)量,成千上萬的排放立方米每小時加熱到300℃以上,電加熱和加熱燃料,需要巨***的能源消耗,制造商無法接受。但***后的催化燃燒方法加工設(shè)備,以及應(yīng)對方法二次污染的問題。

　　直接Bek化工有機廢氣燃燒器,適用于石油化工、有害氣體凈化有機廢氣含有水溶性或粘性等。材料和高材料在氣體凈化更顯示其***勢。滿足和勞動的要求,同時,增加了換熱設(shè)備,實現(xiàn)余熱回收的目的,節(jié)約能源。

　　有機廢氣直接燃燒裝置適用于處理在高溫、體積小、高濃度有機廢氣,能處理各種有機溶劑包括苯、酮、酯、醇、醛、醚、烷類和混合類型。

　　化學(xué)工業(yè)有機廢氣直接燃燒裝置可廣泛應(yīng)用于汽車、家電、鋼鐵、塑料等行業(yè)的烤漆干燥線有機廢氣的凈化。

　　化學(xué)工業(yè)有機廢氣直接燃燒設(shè)備組成和控制:***部分:催化燃燒系統(tǒng)。主要是通過催化燃燒床(通過電加熱房間,催化室和一個熱交換器),滅火器,溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門,保溫的管道。主要功能是利用電加熱器加熱生產(chǎn)線生產(chǎn)的催化燃燒床氣體,使有機廢物氣體在催化劑的作用下在280 ~ 300℃左右為二氧化碳和H_2O和***量的熱量。熱量通過熱交換器熱回收。***二部分:控制系統(tǒng)。主要由PLC電氣控制箱,溫度顯示儀表,電動閥執(zhí)行機構(gòu)和面板仿真流程圖,功能是:控制管道的過程中工作的開關(guān)閥。根據(jù)工藝條件的要求,控制啟動和停止電加熱器,加熱溫度、溫度控制和催化床、空氣入口溫度和出口溫度的空氣流通,設(shè)備運行過程中的異常報警并自動停止?？偪刂葡到y(tǒng)的信號,實現(xiàn)了交互式連接。

　　吸附-催化燃燒方法是活性炭吸附回收濃度和催化燃燒的頭發(fā)方法有機地結(jié)合起來,取其***勢與劣勢放棄。具體的工作流程是由吸附有機廢氣的排放床,無論有機廢氣的濃度可以有效吸附劑吸附,當涉及到有機化合物的吸附的吸附量,停止使用,剝離再生。為了連續(xù)凈化過程,兩個吸附床,交替使用。剝離下來的高濃度有機氣體引入催化床催化燃燒。也被稱為集中輪催化燃燒。催化反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣用于剝離一部分吸附床,有機物的催化床上剝離下來,在300 ~ 350℃的催化劑催化氧化,使它成為水和二氧化碳進入***氣。剝離下來的有機物廢氣濃度和剝離風(fēng)量可以控制,簡化原始有機質(zhì)濃度廢氣濃度的10 ~ 15倍,和空氣體積只有1/10 ~ 1/20。如此高的濃度和小風(fēng)量的天然氣燃燒催化劑需要足夠的熱量來維持反應(yīng)溫度(300 ~ 350℃),催化床前開始反應(yīng)激烈的點火,點火,然后不需要熱量,反應(yīng)后的熱煙氣,可用于剝離吸附床的再生,廢熱利用率,降低操作成本。此法適用于***體積和低濃度和氣體濃度廢氣更穩(wěn)定的控制。但是,在廢氣成分有粘性的化合物如涂料、油漆,油漆是不合適的,因為化合物的粘度是容易貴金屬催化劑的中毒。替代貴金屬的成本是相當高的,200萬元。簡單來說,這個方法是***風(fēng)量、低濃度的化合物吸附有機廢氣凈化,不粘稠,附加體積小、高濃度的催化燃燒控制和利用有機物的有效燃燒熱。

　　冷凝法是利用有機物質(zhì)的飽和蒸汽壓不同的在不同溫度下,使有機物通過冷卻冷凝下來的方法達到處理排氣的目的。投資少的***點,缺點是只適用于***殊的高濃度的機排氣(內(nèi)容通常必須超過幾百克/立方米),而且通常不會有如此高的工業(yè)尾氣的濃度。因為有機物質(zhì)的飽和蒸汽壓較高,治療后的尾氣還含有***量有機物質(zhì),必須進一步治療,因此,冷凝方法通常只作為預(yù)處理方法。